15 CV 16bar Cuatro

Descripción del producto Gas auxiliar Duri para corte por láser de fibra, ¿conseguiste el correcto? El diagrama esquem

Información básica.

Tipo	Compresor de un solo tornillo
Tanque de aire	500L
Garantía	2 años
Peso	560 kilos
Contenido de aceite	Menos de 3 ppm
Presión laboral	7~16bar/102~232psi
Ruido	65dB
Tipo de control	Controlador MicroPLC
OEM	Aceptable
Inversor	Siemens/ABB/Inovance/Delta
Motor	Siemens/ABB
Clase de protección	IP54/IP55/IP65
Clase de aislamiento	F
Certificado	Ce/ISO/TUV/SGS
Entrega aérea gratuita	37~60cfm / 1,05~1,7m3/minuto
Extremo de aire	Ghh/Rotorcomp/Hanbell
Paquete de transporte	Estuche de madera contrachapada
Especificación	18827901731 milímetros
Marca comercial	DHH
Origen	Shanghai, China
Código hs	8414809090
Capacidad de producción	600 unidades/mes

Descripción del Producto

Descripción del Producto
DuriGas auxiliar para Corte por Láser de Fibra, ¿conseguiste el adecuado?
El diagrama esquemático del corte por láser se muestra a continuación. Durante el proceso, es necesario gas auxiliar para eliminar la escoria/escoria en el corte y enfriar la superficie de corte, además protege la lente y la boquilla del láser. Básicamente, existen 3 tipos de gases: oxígeno, nitrógeno y aire, cualquiera de ellos afecta directamente al rendimiento de corte, la velocidad, el espesor, etc. Por lo que realmente debemos pensar mejor antes de actuar. 1. Oxígeno El oxígeno se usa comúnmente para cortar acero al carbono grueso. Debido a que la reacción química entre el elemento hierro y el oxígeno ayuda al metal a absorber el calor y promueve su fusión, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia del corte. Sin embargo, el oxígeno provocará una película de óxido marcada en la superficie cortada y tendrá un efecto de enfriamiento alrededor, aumenta. la dureza que impacta en el procesamiento posterior. También convierte el corte en negro o amarillo oscuro. Generalmente, el oxígeno ayuda al corte de placas de acero al carbono, al punzonado y al corte a baja presión. El oxígeno generalmente se vaporiza a partir de oxígeno líquido proporcionado por el proveedor local, por lo que la calidad de la fuente de gas es limpia y no necesita tratamiento especial.2. NitrógenoEl nitrógeno se formará alrededor del metal fundido como atmósfera protectora mientras ayuda al corte, previene la oxidación del material y evita la formación de una película de óxido. Sin embargo, la velocidad de corte no es tan rápida como la del oxígeno y el consumo de nitrógeno del nitrógeno es grande, lo que significa que el costo será mayor. La superficie no oxidada tiene las características de soldadura directa, fuerte resistencia a la corrosión y la ranura se vuelve blanca. Generalmente, el nitrógeno se utiliza para cortar acero inoxidable, láminas galvanizadas, aluminio, aleaciones de aluminio, latón y otros materiales, mediante perforación a baja presión y corte a alta presión. Al cortar con nitrógeno, el cambio del flujo de gas tiene un gran impacto en el rendimiento del corte; en este caso, asegúrese de que el flujo de gas sea suficiente y constante. El nitrógeno generalmente se vaporiza a partir del nitrógeno líquido proporcionado por el proveedor, por lo que la calidad debe ser limpia.3. AireAire, como es el medio más económico porque es mucho más fácil de obtener que el oxígeno y el nitrógeno, ¡nadie puede cobrarte por el aire! Todo el mundo sabe que el aire contiene aproximadamente un 20 % de oxígeno y aproximadamente un 78 % de nitrógeno, por lo que puede compensar la escasez de ambos. y la velocidad de corte es más lenta que la del oxígeno pero más rápida que la del nitrógeno. Como hay oxígeno involucrado, el corte se vuelve un poco amarillo. Es la opción más económica para usted siempre y cuando esté de acuerdo con el cambio de color. Generalmente, se puede usar aire comprimido para cortar piezas de chapa metálica, láminas de aluminio, láminas no metálicas y galvanizadas, etc., la asistencia de aire ciertamente puede reducir la película de óxido y Ahorre absolutamente sus costos, por lo tanto, la asistencia de aire está cada vez más equipada en la industria de corte por láser de fibra. El aire comprimido se puede obtener fácilmente con un compresor de aire, pero no se puede equipar cualquier compresor de aire para el cortador por láser de fibra ya que el aire en sí no está limpio. , especialmente después de la compresión, hay mucha agua, aceite y partículas y cualquiera de ellos rociados sobre la lente, la transmisión del rayo láser se verá seriamente afectada y el enfoque se dispersará, lo que resultará en un mal efecto de corte, como rebabas en el fondo o corte áspero, incluso obsolescencia. .